邯鄲滾塑模具廠家
發(fā)布時間：2024-05-09 01:12:09
邯鄲滾塑模具廠家
滾塑廠家說由于滾塑的加熱時間有時會較長，特別是制品壁較厚時，可能會持續(xù)半小時到一小時以上。這時就要求采取措施以防止材料在加熱過程中的熱氧化和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入抗氧化劑可達(dá)到預(yù)防的目的。但是，當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時間過長時，抗氧化劑并不能防止材料的氧化。當(dāng)制品厚度較大需要加熱較長的時間時，一定要降低加熱溫度。如果利用提高溫度來縮短加熱時間，則有可能因氣泡中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。當(dāng)聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時，材料將經(jīng)歷一個從結(jié)晶態(tài)向熔體轉(zhuǎn)化的過程，這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時所發(fā)生的過程。它首先出現(xiàn)在和模具內(nèi)壁接觸的一層材料，形成一個均勻的熔融材料層。然后，逐漸向內(nèi)層擴(kuò)展，直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續(xù)加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控制和時間控制需要調(diào)節(jié)。
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滾塑模具雖然也是塑料模具的一種，但因?yàn)闈L塑成型是在無壓力的狀況下進(jìn)行的，模具本身在受熱后要對原料進(jìn)行熱能傳遞以使之熔融，之后又要盡快使制品散失熱量以加快冷卻，所以滾塑模具與注塑、擠塑、吹塑等其他需要耐高溫高壓的模具相比在設(shè)計(jì)與制造方面有很大的區(qū)別，主要特點(diǎn)如下：滾塑模具不承受高壓，所以模具不需要做得很厚很笨重；滾塑模具沒有熱流道、冷卻槽等，結(jié)構(gòu)較簡單；滾塑模具要求導(dǎo)熱和散熱都很好，這就要求模具的壁厚在保證模具強(qiáng)度的前提下要盡量較薄，而且制作模具所用材料的熱導(dǎo)率要好；滾塑模具的靈活性較高，雖然通常是兩片式組合，但也可以根據(jù)制品的要求有其他不同的組合；滾塑模具的自動化程度低，開模合鎖模基本上都要通過人工操作。
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滾塑模具應(yīng)設(shè)定排水立管道，以避免 在加熱過程個模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合?？p擠壓，而且避免 在冷卻過程中模具內(nèi)造成負(fù)壓力而造成 模具和制品形變。模具部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時要盡量避免較深的腔和洞，及其筋板和實(shí)芯凸起這類的構(gòu)造，由于粉末狀的物料難以鋪滿所述構(gòu)造的表層。模具凈重和物料凈重之和不可以超出旋塑機(jī)的承受能力。加熱時間和冷卻時間加熱時間過短會造成 粉末未基本熔融，塑料特性達(dá)不上適合指標(biāo)，加熱時間太長會造成 塑料氧化，進(jìn)而毀壞其塑料分子結(jié)構(gòu)，易脆化，變脆危害滾塑制品品質(zhì)，而冷卻時間也很重要，冷卻過快，容易使制品形變，危害制品應(yīng)用性和美觀性。
邯鄲滾塑模具廠家
滾塑制品成形每次將原材料直接加到模具中,這使原材料均全都進(jìn)入制品,制品從模具中取下之后,再添加下次成形所需要的原材料,因而當(dāng)我們需要轉(zhuǎn)換制品的色調(diào)時,既不會浪費(fèi)點(diǎn)滴原材料,也無需消耗時間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們在應(yīng)用多只模具滾塑成型同一類滾塑制品時,還可以在不同的模具中添加不同色調(diào)的原材料,同時滾塑出不同色調(diào)的滾塑制品。