南通滾塑模具加工
發(fā)布時(shí)間：2024-05-15 01:11:29
南通滾塑模具加工
溫度是滾塑過程不可或缺的要素，尤其加熱過程中適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂茻o疑是提高產(chǎn)品質(zhì)量的主要的手段。以聚乙烯為例說明這個(gè)問題，聚乙烯的滾塑工藝過程有一個(gè)特殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續(xù)，這些氣泡又消失了。進(jìn)一步的研究表明，這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用下移向熔體的自.由面，而是因?yàn)闅馀葜械目諝庵饾u融.合在熔融的塑料熔體中。因此，對于聚乙烯的滾塑來說，科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。
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以前我們碰觸到的塑料制品,大多是用注塑I藝成型完成。初期看還好,隨著年限的增長,發(fā)現(xiàn)注塑類的產(chǎn)品出現(xiàn)各總各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題。于是團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)這類的問題后，廣 泛研發(fā)類似的滾塑成型制品。滾塑加工各種箱體,各種貯存罐體:如工具箱、防護(hù)箱、搬運(yùn)箱、軍用箱、塑料容器、塑料油箱、醫(yī)療冷藏箱、食品保溫箱、漁箱等。滾塑加工各種機(jī)械類產(chǎn)品塑料配件:滾塑除濕器外殼電動(dòng)汽車外殼、滾塑車頂棚、車載水箱、柴油油箱、尿素箱、滾塑擋泥板、洗地機(jī)外殼等汽車配件。
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滾塑模具工藝在模貝和加溫方法等層面也是有新的發(fā)展趨勢，如膜內(nèi)充壓技術(shù)性(即在加溫和制冷環(huán)節(jié)的某一時(shí)間段，向結(jié)構(gòu)內(nèi)打氣開展充壓)；膜內(nèi)制冷技術(shù)性(降低加溫和制冷時(shí)間，減少生產(chǎn)加工周期時(shí)間)；紅外線微波爐加熱等技術(shù)性提升 成形生產(chǎn)加工的效率高和品質(zhì)。當(dāng)代的滾塑設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水準(zhǔn)對比與注塑工藝差別仍很大，假如能提升 機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水準(zhǔn)將滾塑制品的生產(chǎn)加工周期時(shí)間減少，那麼它與別的生產(chǎn)加工方式的競爭能力將進(jìn)一步提高。趨向運(yùn)用滾塑加工工藝，生產(chǎn)制造出具備不凡藝術(shù)創(chuàng)意的產(chǎn)品，其表面和設(shè)計(jì)圖案有益于提高滾塑制品的競爭能力。
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滾塑模具的彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量，對強(qiáng)烈撞擊有較大的緩沖作用，對車輛和乘客起到保護(hù)作用。因此，現(xiàn)代汽車上都采用塑化儀表板和方向盤，以增強(qiáng)緩沖作用。前后保險(xiǎn)杠、車身裝飾條都采用塑料材料，以減輕車外物體對車聲的沖擊力。另外，塑料還具有吸收和衰減振動(dòng)和噪聲的作用，可以提高乘坐的舒適性。塑料可根據(jù)塑料的組織成分，通過添加不同的填料、增塑劑和硬化劑制出所需性能的塑料，改變材料的機(jī)械強(qiáng)度及加工成型性能，以適應(yīng)車上不同部件的用途要求。例如保險(xiǎn)杠要有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，而坐墊和靠背就要采用柔軟的聚氨酯泡沫。
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適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn) :由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價(jià)格低廉、制造方便。 另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺滾塑機(jī), 既可以安裝一財(cái)型模具,亦可安排多只小型模具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料;此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料, -旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對于物料的利用率極高。
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滾塑模具應(yīng)設(shè)定排水立管道，以避免 在加熱過程個(gè)模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠壓，而且避免 在冷卻過程中模具內(nèi)造成負(fù)壓力而造成 模具和制品形變。模具部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免較深的腔和洞，及其筋板和實(shí)芯凸起這類的構(gòu)造，由于粉末狀的物料難以鋪滿所述構(gòu)造的表層。模具凈重和物料凈重之和不可以超出旋塑機(jī)的承受能力。加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間加熱時(shí)間過短會造成 粉末未基本熔融，塑料特性達(dá)不上適合指標(biāo)，加熱時(shí)間太長會造成 塑料氧化，進(jìn)而毀壞其塑料分子結(jié)構(gòu)，易脆化，變脆危害滾塑制品品質(zhì)，而冷卻時(shí)間也很重要，冷卻過快，容易使制品形變，危害制品應(yīng)用性和美觀性。