河北滾塑模具廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-06-07 01:12:06河北滾塑模具廠家
滾塑模具是在滾塑工藝中不可缺少的裝備,一般不同類型的滾塑機(jī)其模具托架也會(huì)有所不同,因此選擇滾塑模具也會(huì)不一樣。那么要如何選擇滾塑模具呢?同一臺(tái)滾塑機(jī)上,如果條件許可(有足夠數(shù)量的同種模具),選擇同一類型的模具。如果要同時(shí)生產(chǎn)不同類別的其它產(chǎn)品,選擇滾塑模具時(shí)力求所要安裝的模具體積大小相近,重量差別不要太懸殊,滾塑制品的厚度要求基本上一致,以免出現(xiàn)產(chǎn)品老化降解或殘留塑粉的現(xiàn)象,因?yàn)椴煌臐L塑模具生產(chǎn)時(shí)所要求加工周期都是不同的。
河北滾塑模具廠家
加熱和冷卻的時(shí)刻通通要通過嚴(yán)厲而準(zhǔn)確的操控。隨之從縱向和橫向的不同視點(diǎn)邊旋轉(zhuǎn)邊加熱,需結(jié)束加熱可要一直旋轉(zhuǎn)到出模溫度,隨之參加新的樹脂。模具轉(zhuǎn)變的速度,有的還帶有冷卻設(shè)備如噴水霧化或冷卻電扇,在安頓穩(wěn)當(dāng)之后,首先把幾個(gè)模具放在機(jī)器上面,隨之。把所有滾塑模具內(nèi)配置塑料樹脂粉末。滾塑模具成本低:同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。
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簡單而實(shí)用是滾塑模具成型的一大優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也給該技術(shù)帶來了一些先天不足的缺陷。 比如,制品內(nèi)部易產(chǎn)生泡,而表面則易出現(xiàn)空洞;制品易出現(xiàn)彎曲、收縮、變色等。這些現(xiàn)象不但影響了制品的外觀形象,而且更重要的是嚴(yán)重?fù)p害了制品的力學(xué)性能。因此,研究氣泡的形成與消失,彎曲、收縮現(xiàn)象的形成與消失以及制品的沖擊強(qiáng)度對(duì)提高成型制品的質(zhì)量具有十分重要的意義。
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滾塑模具雖然也是塑料模具的一種,但因?yàn)闈L塑成型是在無壓力的狀況下進(jìn)行的,模具本身在受熱后要對(duì)原料進(jìn)行熱能傳遞以使之熔融,之后又要盡快使制品散失熱量以加快冷卻,所以滾塑模具與注塑、擠塑、吹塑等其他需要耐高溫高壓的模具相比在設(shè)計(jì)與制造方面有很大的區(qū)別,主要特點(diǎn)如下:滾塑模具不承受高壓,所以模具不需要做得很厚很笨重;滾塑模具沒有熱流道、冷卻槽等,結(jié)構(gòu)較簡單;滾塑模具要求導(dǎo)熱和散熱都很好,這就要求模具的壁厚在保證模具強(qiáng)度的前提下要盡量較薄,而且制作模具所用材料的熱導(dǎo)率要好;滾塑模具的靈活性較高,雖然通常是兩片式組合,但也可以根據(jù)制品的要求有其他不同的組合;滾塑模具的自動(dòng)化程度低,開模合鎖?;旧隙家ㄟ^人工操作。
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以前我們碰觸到的塑料制品,大多是用注塑I藝成型完成。初期看還好,隨著年限的增長,發(fā)現(xiàn)注塑類的產(chǎn)品出現(xiàn)各總各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題。于是團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)這類的問題后,廣 泛研發(fā)類似的滾塑成型制品。滾塑加工各種箱體,各種貯存罐體:如工具箱、防護(hù)箱、搬運(yùn)箱、軍用箱、塑料容器、塑料油箱、醫(yī)療冷藏箱、食品保溫箱、漁箱等。滾塑加工各種機(jī)械類產(chǎn)品塑料配件:滾塑除濕器外殼電動(dòng)汽車外殼、滾塑車頂棚、車載水箱、柴油油箱、尿素箱、滾塑擋泥板、洗地機(jī)外殼等汽車配件。
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滾塑廠家說由于滾塑的加熱時(shí)間有時(shí)會(huì)較長,特別是制品壁較厚時(shí),可能會(huì)持續(xù)半小時(shí)到一小時(shí)以上。這時(shí)就要求采取措施以防止材料在加熱過程中的熱氧化和材料性能的降低,通常在聚乙烯塑料中加入抗氧化劑可達(dá)到預(yù)防的目的。但是,當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時(shí)間過長時(shí),抗氧化劑并不能防止材料的氧化。當(dāng)制品厚度較大需要加熱較長的時(shí)間時(shí),一定要降低加熱溫度。如果利用提高溫度來縮短加熱時(shí)間,則有可能因氣泡中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。當(dāng)聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時(shí),材料將經(jīng)歷一個(gè)從結(jié)晶態(tài)向熔體轉(zhuǎn)化的過程,這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時(shí)所發(fā)生的過程。它首先出現(xiàn)在和模具內(nèi)壁接觸的一層材料,形成一個(gè)均勻的熔融材料層。然后,逐漸向內(nèi)層擴(kuò)展,直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續(xù)加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控制和時(shí)間控制需要調(diào)節(jié)。