蘭州滾塑模具定制
發(fā)布時間：2024-06-14 01:11:45
蘭州滾塑模具定制
滾塑制品成形每次將原材料直接加到模具中,這使原材料均全都進入制品,制品從模具中取下之后,再添加下次成形所需要的原材料,因而當(dāng)我們需要轉(zhuǎn)換制品的色調(diào)時,既不會浪費點滴原材料,也無需消耗時間去清理機器與模具。當(dāng)我們在應(yīng)用多只模具滾塑成型同一類滾塑制品時,還可以在不同的模具中添加不同色調(diào)的原材料,同時滾塑出不同色調(diào)的滾塑制品。
蘭州滾塑模具定制
簡單而實用是滾塑模具成型的一大優(yōu)點,但同時也給該技術(shù)帶來了一些先天不足的缺陷。 比如,制品內(nèi)部易產(chǎn)生泡,而表面則易出現(xiàn)空洞;制品易出現(xiàn)彎曲、收縮、變色等。這些現(xiàn)象不但影響了制品的外觀形象,而且更重要的是嚴重損害了制品的力學(xué)性能。因此,研究氣泡的形成與消失，彎曲、收縮現(xiàn)象的形成與消失以及制品的沖擊強度對提高成型制品的質(zhì)量具有十分重要的意義。
蘭州滾塑模具定制
滾動成型是一種利用熱塑性原料及少數(shù)熱固性原料來制造中空或接近于中空的大型、異型制品的生產(chǎn)工藝。把固態(tài)或液態(tài)塑料原料放在一個滾塑模具中，然后此模具在兩個垂直軸的作用下旋轉(zhuǎn)并加熱和冷卻。在加熱室里加熱過程中，粉狀原料接近模具的部分熔化，在模具表面形成一層表皮，逐漸地所有原料都熔化形成同一品質(zhì)同一厚度的層面。但是，在成型液體原料（如PVC）的過程中，原料往往流動而且覆蓋在模具表面，直到樹脂凝膠體的溫度上升到一定程度，原料流動才停止。在成型過程中，必須有足夠的時間讓原料在加熱室內(nèi)充分熔化和分布，然后，當(dāng)模具還在旋轉(zhuǎn)時，將其移到冷卻室。冷卻是用空氣、水或兩者混合進行的。當(dāng)模具冷卻以后停止旋轉(zhuǎn)，將它移到裝卸工位。模具打開以后，成形的零件被取出來，然后模具重新裝配進行下一個循環(huán)。
蘭州滾塑模具定制
聚乙烯粉末的顆粒大小:聚乙烯粉末顆粒的大小對其熔融過程有重要的影響。顆粒越小,其表面積與體積之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應(yīng)不低于30目，但是 ,粉末顆粒尺寸也不宜過小,因為太細的粉末極易吸濕、結(jié)塊,很難烘干,增加工藝上的困難。太細的粉狀物料在模具中翻滾時將會結(jié)塊,導(dǎo)致粉末的不均勻受熱,Z終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。加熱時間和冷卻時間:加熱時間過短會導(dǎo)致粉末未熔融完全,塑料性能達不到高指標,加熱時間過長會導(dǎo)致塑料氧化,從而破壞其塑料分子結(jié)構(gòu),易老化,發(fā)脆影響滾塑制品質(zhì)量,而冷卻時間也十分關(guān)鍵,冷卻過快,容易使制品變形,影響制品使用性和美觀性。