遼源滾塑加工
發(fā)布時間：2024-06-19 01:11:20
遼源滾塑加工
滾塑加工廠家咱們常見的塑料及復合資料的加工成型工藝有擠出、吹塑、打針成型等，除此之外，滾塑也是塑料制品的一種加工辦法。滾塑工業(yè)在國外開展迅速，可是國內由于較慢的加工周期以及所用資料的約束等各種因素，滾塑工業(yè)開展速度遠遠低于其他塑料成型加工職業(yè)。滾塑成型工藝是從20世紀30年代呈現(xiàn)的，通過60年的開展，其設備與工藝現(xiàn)已開展老練?，F(xiàn)在的玩具就是運用滾塑成型制造，從細巧的兒童玩具到常見的轎車塑料件直至巨大的工程塑料制品，特別是超大型及非標異性中空塑料制品。因其塑料加工工藝自身特性的約束，還只能依托滾塑成型工藝才干完成。一般意義上，滾塑首要應用在熱塑性資料上，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性資料的滾塑成型也開展很快。由于滾塑不需要較高的打針壓力、較高的剪切速率或準確的聚合物計量器，所以，模具和機器比較低廉，而且運用壽命長。
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滾塑模具應設定排水立管道，以避免 在加熱過程個模具內氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合?？p擠壓，而且避免 在冷卻過程中模具內造成負壓力而造成 模具和制品形變。模具部分結構設計時要盡量避免較深的腔和洞，及其筋板和實芯凸起這類的構造，由于粉末狀的物料難以鋪滿所述構造的表層。模具凈重和物料凈重之和不可以超出旋塑機的承受能力。加熱時間和冷卻時間加熱時間過短會造成 粉末未基本熔融，塑料特性達不上適合指標，加熱時間太長會造成 塑料氧化，進而毀壞其塑料分子結構，易脆化，變脆危害滾塑制品品質，而冷卻時間也很重要，冷卻過快，容易使制品形變，危害制品應用性和美觀性。
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聚乙烯粉末的顆粒大小:聚乙烯粉末顆粒的大小對其熔融過程有重要的影響。顆粒越小,其表面積與體積之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應不低于30目，但是 ,粉末顆粒尺寸也不宜過小,因為太細的粉末極易吸濕、結塊,很難烘干,增加工藝上的困難。太細的粉狀物料在模具中翻滾時將會結塊,導致粉末的不均勻受熱,Z終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。加熱時間和冷卻時間:加熱時間過短會導致粉末未熔融完全,塑料性能達不到高指標,加熱時間過長會導致塑料氧化,從而破壞其塑料分子結構,易老化,發(fā)脆影響滾塑制品質量,而冷卻時間也十分關鍵,冷卻過快,容易使制品變形,影響制品使用性和美觀性。
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滾塑模具是在滾塑工藝中不可缺少的裝備，一般不同類型的滾塑機其模具托架也會有所不同，因此選擇滾塑模具也會不一樣。那么要如何選擇滾塑模具呢？同一臺滾塑機上，如果條件許可(有足夠數(shù)量的同種模具)，選擇同一類型的模具。如果要同時生產不同類別的其它產品，選擇滾塑模具時力求所要安裝的模具體積大小相近，重量差別不要太懸殊，滾塑制品的厚度要求基本上一致，以免出現(xiàn)產品老化降解或殘留塑粉的現(xiàn)象，因為不同的滾塑模具生產時所要求加工周期都是不同的。