承德滾塑廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-10-03 01:06:26承德滾塑廠家
滾動(dòng)成型是一種利用熱塑性原料及少數(shù)熱固性原料來制造中空或接近于中空的大型、異型制品的生產(chǎn)工藝。把固態(tài)或液態(tài)塑料原料放在一個(gè)滾塑模具中,然后此模具在兩個(gè)垂直軸的作用下旋轉(zhuǎn)并加熱和冷卻。在加熱室里加熱過程中,粉狀原料接近模具的部分熔化,在模具表面形成一層表皮,逐漸地所有原料都熔化形成同一品質(zhì)同一厚度的層面。但是,在成型液體原料(如PVC)的過程中,原料往往流動(dòng)而且覆蓋在模具表面,直到樹脂凝膠體的溫度上升到一定程度,原料流動(dòng)才停止。在成型過程中,必須有足夠的時(shí)間讓原料在加熱室內(nèi)充分熔化和分布,然后,當(dāng)模具還在旋轉(zhuǎn)時(shí),將其移到冷卻室。冷卻是用空氣、水或兩者混合進(jìn)行的。當(dāng)模具冷卻以后停止旋轉(zhuǎn),將它移到裝卸工位。模具打開以后,成形的零件被取出來,然后模具重新裝配進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
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聚乙烯粉末的顆粒大小:聚乙烯粉末顆粒的大小對(duì)其熔融過程有重要的影響。顆粒越小,其表面積與體積之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應(yīng)不低于30目,但是 ,粉末顆粒尺寸也不宜過小,因?yàn)樘?xì)的粉末極易吸濕、結(jié)塊,很難烘干,增加工藝上的困難。太細(xì)的粉狀物料在模具中翻滾時(shí)將會(huì)結(jié)塊,導(dǎo)致粉末的不均勻受熱,Z終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間:加熱時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致粉末未熔融完全,塑料性能達(dá)不到高指標(biāo),加熱時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致塑料氧化,從而破壞其塑料分子結(jié)構(gòu),易老化,發(fā)脆影響滾塑制品質(zhì)量,而冷卻時(shí)間也十分關(guān)鍵,冷卻過快,容易使制品變形,影響制品使用性和美觀性。
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滾塑產(chǎn)品的模具旋塑用的模具是單壁封閉模具,它得出制品的外觀設(shè)計(jì)輪廊而對(duì)制品內(nèi)部輪廊沒法準(zhǔn)確到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般挑選一般碳鋼板焊接。焊接模成本費(fèi)較為低,特別是在適用大型旋塑制品。旋塑工藝對(duì)其模具有以下基本規(guī)定:模具在不斷加熱和冷卻的過程中不易發(fā)生形變和撓曲。模具應(yīng)該附有便于松動(dòng)的夾緊組織,以使模具在加熱和冷卻工序里能緊密合閉,而在必須卸掉制品和放料時(shí)又能很容易的開啟。模具的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有益于氣旋緊緊圍繞模具表層作相對(duì)速度,便于使模具獲得勻稱的加熱和冷卻。
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滾塑與吹塑兩種工藝都可以生產(chǎn)中空制品,但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無模吹脹成管膜是借氣體壓力來使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的,它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多。滾塑(旋轉(zhuǎn)成型)方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法,只是他們所運(yùn)用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過程也十分簡(jiǎn)單,把干粉料裝入模具中,然后讓它圍繞著兩個(gè)互相垂直的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),之后受熱就會(huì)均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體,經(jīng)過冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚酰胺和纖維素塑料等。
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滾塑模具(稱號(hào):工業(yè)之母)是一種用以滾塑工藝生產(chǎn)加工的模具,目前在園林、汽車、航天航空、船舶、儀器設(shè)備、國(guó)防軍工等領(lǐng)域都扮演重要的角色,其發(fā)展前景非??捎^。滾塑軍用油箱必須有足夠大的容積,盡可能地滿足散熱的要求。滾塑模具主要應(yīng)用于熱塑性材料上,近年來,可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力,較高的剪切速率或準(zhǔn)確的化合物計(jì)量器。滾塑模具一方面要在自動(dòng)化水平技術(shù)上要有所突破,另一方面在節(jié)能減排上也要努力,如此以來,滾塑行業(yè)才能得到可持續(xù)發(fā)展。隨著滾塑工藝的不斷完善,它也日益成為一種競(jìng)爭(zhēng)力的塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)成型工藝。