邢臺(tái)滾塑模具報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-09 01:06:11
邢臺(tái)滾塑模具報(bào)價(jià)
適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn) :由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價(jià)格低廉、制造方便。 另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺(tái)滾塑機(jī), 既可以安裝一財(cái)型模具,亦可安排多只小型模具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料;此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料, -旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。
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以前我們碰觸到的塑料制品,大多是用注塑I藝成型完成。初期看還好,隨著年限的增長,發(fā)現(xiàn)注塑類的產(chǎn)品出現(xiàn)各總各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題。于是團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)這類的問題后，廣 泛研發(fā)類似的滾塑成型制品。滾塑加工各種箱體,各種貯存罐體:如工具箱、防護(hù)箱、搬運(yùn)箱、軍用箱、塑料容器、塑料油箱、醫(yī)療冷藏箱、食品保溫箱、漁箱等。滾塑加工各種機(jī)械類產(chǎn)品塑料配件:滾塑除濕器外殼電動(dòng)汽車外殼、滾塑車頂棚、車載水箱、柴油油箱、尿素箱、滾塑擋泥板、洗地機(jī)外殼等汽車配件。
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聚乙烯粉末的顆粒大小:聚乙烯粉末顆粒的大小對(duì)其熔融過程有重要的影響。顆粒越小,其表面積與體積之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應(yīng)不低于30目，但是 ,粉末顆粒尺寸也不宜過小,因?yàn)樘?xì)的粉末極易吸濕、結(jié)塊,很難烘干,增加工藝上的困難。太細(xì)的粉狀物料在模具中翻滾時(shí)將會(huì)結(jié)塊,導(dǎo)致粉末的不均勻受熱,Z終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間:加熱時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致粉末未熔融完全,塑料性能達(dá)不到高指標(biāo),加熱時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致塑料氧化,從而破壞其塑料分子結(jié)構(gòu),易老化,發(fā)脆影響滾塑制品質(zhì)量,而冷卻時(shí)間也十分關(guān)鍵,冷卻過快,容易使制品變形,影響制品使用性和美觀性。
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絕大部分塑料成形制作工藝在成形過程中,原材料及模具均處在非常高的壓力(壓強(qiáng))之下,例如運(yùn)用為普遍的注塑加工、擠出、吹塑等,因而運(yùn)用這些成形工序生產(chǎn)大型滾塑制品時(shí),不但須應(yīng)用可以承擔(dān)非常大壓力的模具,使模具變得沉重而繁雜,粗塑料成形設(shè)備也須設(shè)計(jì)、制作得非常堅(jiān)固,機(jī)模的加工制作難度系數(shù)相對(duì)增加,成本上升。與此相反,因?yàn)闈L塑成型工序只需要機(jī)架的強(qiáng)度足夠支撐原材料、模具及機(jī)架本身的重量,以及避免原材料泄露的閉模力,因此即便滾塑大型及巨型滾塑制品,也無需應(yīng)用非常沉重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制作非常便捷,制作周期時(shí)間短、低成本。從理論上講,用滾塑成型工序成形的制品,在規(guī)格上基本上沒有限制。而生產(chǎn)那樣大的滾塑制品,如選用吹塑成形,無需非常昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不太可能的。
邢臺(tái)滾塑模具報(bào)價(jià)
滾塑模具的基礎(chǔ)生產(chǎn)過程非常簡單，便是將粉狀或漿狀高聚物放到磨具里，加溫另外緊緊圍繞2個(gè)豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)（勻速轉(zhuǎn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)），隨后制冷。在加溫環(huán)節(jié)的Z開始，假如用的是粉狀原材料，則先在磨具表層產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)層，隨后隨循環(huán)系統(tǒng)全過程逐漸熔化，產(chǎn)生勻稱薄厚的均相層；假如用的是液體原材料，則先流動(dòng)性和涂敷在磨具表層，當(dāng)做到疑膠點(diǎn)時(shí)則徹底終止流動(dòng)性。