遼寧滾塑廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-10-13 01:05:54
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滾塑模具適合橡塑制品大中型及巨型制品。因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)成形加工工藝只規(guī)定聲卡機(jī)架的抗壓強(qiáng)度得以支撐點(diǎn)原材料、磨具及聲卡機(jī)架本身的凈重及其避免原材料泄漏的閉合模力，因而即便生產(chǎn)加工大中型及巨型塑膠制品，也不用應(yīng)用十分沉重的機(jī)器設(shè)備及磨具。滾塑模具的基礎(chǔ)生產(chǎn)過程非常簡單，便是將粉狀或漿狀高聚物放到磨具里，加溫另外緊緊圍繞2個(gè)豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)（勻速轉(zhuǎn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)），隨后制冷。在加溫環(huán)節(jié)的Z開始，假如用的是粉狀原材料，則先在磨具表層產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)層，隨后隨循環(huán)系統(tǒng)全過程逐漸熔化，產(chǎn)生勻稱薄厚的均相層；假如用的是液體原材料，則先流動(dòng)性和涂敷在磨具表層，當(dāng)做到疑膠點(diǎn)時(shí)則徹底終止流動(dòng)性。
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滾塑模具是在滾塑工藝中不可缺少的裝備，一般不同類型的滾塑機(jī)其模具托架也會(huì)有所不同，因此選擇滾塑模具也會(huì)不一樣。那么要如何選擇滾塑模具呢？同一臺(tái)滾塑機(jī)上，如果條件許可(有足夠數(shù)量的同種模具)，選擇同一類型的模具。如果要同時(shí)生產(chǎn)不同類別的其它產(chǎn)品，選擇滾塑模具時(shí)力求所要安裝的模具體積大小相近，重量差別不要太懸殊，滾塑制品的厚度要求基本上一致，以免出現(xiàn)產(chǎn)品老化降解或殘留塑粉的現(xiàn)象，因?yàn)椴煌臐L塑模具生產(chǎn)時(shí)所要求加工周期都是不同的。
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目前，滾塑模具技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，在汽車制造領(lǐng)域應(yīng)用也在不斷打一大。如卡車翼子板實(shí)驗(yàn)件、滾塑燃油箱、微型電動(dòng)汽車覆蓋件、空調(diào)彎管、漩渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框、變速桿蓋、蓄電池殼體、雪山汽車和摩托車的燃料箱；飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器、塑料碼頭等。這些都為整體成型輕量化車身的研究做出了貢獻(xiàn)。從小型球形器皿到龐大的下程塑料制品，特別是超大型及非標(biāo)準(zhǔn)、異型中空塑料制品，如耐高腐蝕性材料桶罐；包裝用化下容器，其他下業(yè)運(yùn)輸設(shè)施殼體，軟化水槽和運(yùn)輸箱；真空吸塵器、除塵器和除草器殼體/罩等。
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簡單而實(shí)用是滾塑模具成型的一大優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也給該技術(shù)帶來了一些先天不足的缺陷。 比如,制品內(nèi)部易產(chǎn)生泡,而表面則易出現(xiàn)空洞;制品易出現(xiàn)彎曲、收縮、變色等。這些現(xiàn)象不但影響了制品的外觀形象,而且更重要的是嚴(yán)重?fù)p害了制品的力學(xué)性能。因此,研究氣泡的形成與消失，彎曲、收縮現(xiàn)象的形成與消失以及制品的沖擊強(qiáng)度對(duì)提高成型制品的質(zhì)量具有十分重要的意義。
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在冷卻方法上，盡可能挑選冷卻抗壓強(qiáng)度低的方法，而冷卻時(shí)要再次轉(zhuǎn)動(dòng)模具。現(xiàn)階段常見的是散熱風(fēng)扇強(qiáng)冷，它是僅強(qiáng)過室內(nèi)溫度冷卻的一種冷卻方法。盡管在室內(nèi)溫度中當(dāng)然冷卻Z商業(yè)保險(xiǎn)，但很慢。立即灑水冷卻盡管減溫快，但收縮變形幾率很大，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。要把握好恰當(dāng)?shù)拿撃囟?，結(jié)構(gòu)內(nèi)冷卻時(shí)間長些，收縮率會(huì)減少。在確保非常容易脫模的前提條件下，脫模溫控的越低越好，那樣能夠?qū)⑹湛s變形的風(fēng)險(xiǎn)性降少。并且脫模出去的制品不必放到溫度差很大的自然環(huán)境里，而且是立刻墊片適合的物件對(duì)制品給予保固定不動(dòng)型。調(diào)節(jié)主、副軸轉(zhuǎn)動(dòng)速率，使傳動(dòng)比平衡、轉(zhuǎn)速比勻稱，成形制品的厚度勻稱。對(duì)模具中很有可能造成制品收縮變形的構(gòu)造、狹小室內(nèi)空間、鈍角等給予調(diào)整。
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滾塑廠家說由于滾塑的加熱時(shí)間有時(shí)會(huì)較長，特別是制品壁較厚時(shí)，可能會(huì)持續(xù)半小時(shí)到一小時(shí)以上。這時(shí)就要求采取措施以防止材料在加熱過程中的熱氧化和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入抗氧化劑可達(dá)到預(yù)防的目的。但是，當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時(shí)間過長時(shí)，抗氧化劑并不能防止材料的氧化。當(dāng)制品厚度較大需要加熱較長的時(shí)間時(shí)，一定要降低加熱溫度。如果利用提高溫度來縮短加熱時(shí)間，則有可能因氣泡中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。當(dāng)聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時(shí)，材料將經(jīng)歷一個(gè)從結(jié)晶態(tài)向熔體轉(zhuǎn)化的過程，這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時(shí)所發(fā)生的過程。它首先出現(xiàn)在和模具內(nèi)壁接觸的一層材料，形成一個(gè)均勻的熔融材料層。然后，逐漸向內(nèi)層擴(kuò)展，直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續(xù)加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控制和時(shí)間控制需要調(diào)節(jié)。