上海滾塑模具報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-12-03 01:03:30
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與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺時(shí)上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過(guò)程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜.而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分年國(guó),機(jī)模的加工制造準(zhǔn)度相應(yīng)增大,成本增加。
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滾塑成型用模具不會(huì)受到外力的作用,故模具簡(jiǎn)單、價(jià).格便宜、 制作便捷。此外,滾塑設(shè)備也具備較大的機(jī)動(dòng)性, 1臺(tái)滾塑機(jī),既可以安裝1個(gè)大型模具,還可以分配多個(gè)小型棋具;它不但可以模塑大小不同的制品,并且還可以同時(shí)成形大小及樣式均不相同的制品,只需滾塑制品選用的原材料相同,制品厚度相當(dāng),均坷同時(shí)滾塑成型,因而滾塑成型工序較之其他成形方式有更大的機(jī)動(dòng)性。
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滾塑模具工藝在模貝和加溫方法等層面也是有新的發(fā)展趨勢(shì)，如膜內(nèi)充壓技術(shù)性(即在加溫和制冷環(huán)節(jié)的某一時(shí)間段，向結(jié)構(gòu)內(nèi)打氣開(kāi)展充壓)；膜內(nèi)制冷技術(shù)性(降低加溫和制冷時(shí)間，減少生產(chǎn)加工周期時(shí)間)；紅外線微波爐加熱等技術(shù)性提升 成形生產(chǎn)加工的效率高和品質(zhì)。當(dāng)代的滾塑設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水準(zhǔn)對(duì)比與注塑工藝差別仍很大，假如能提升 機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水準(zhǔn)將滾塑制品的生產(chǎn)加工周期時(shí)間減少，那麼它與別的生產(chǎn)加工方式的競(jìng)爭(zhēng)能力將進(jìn)一步提高。趨向運(yùn)用滾塑加工工藝，生產(chǎn)制造出具備不凡藝術(shù)創(chuàng)意的產(chǎn)品，其表面和設(shè)計(jì)圖案有益于提高滾塑制品的競(jìng)爭(zhēng)能力。
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滾塑模具是在滾塑工藝中不可缺少的裝備，一般不同類(lèi)型的滾塑機(jī)其模具托架也會(huì)有所不同，因此選擇滾塑模具也會(huì)不一樣。那么要如何選擇滾塑模具呢？同一臺(tái)滾塑機(jī)上，如果條件許可(有足夠數(shù)量的同種模具)，選擇同一類(lèi)型的模具。如果要同時(shí)生產(chǎn)不同類(lèi)別的其它產(chǎn)品，選擇滾塑模具時(shí)力求所要安裝的模具體積大小相近，重量差別不要太懸殊，滾塑制品的厚度要求基本上一致，以免出現(xiàn)產(chǎn)品老化降解或殘留塑粉的現(xiàn)象，因?yàn)椴煌臐L塑模具生產(chǎn)時(shí)所要求加工周期都是不同的。