南寧滾塑生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-12-18 01:00:08
南寧滾塑生產(chǎn)廠家
以前我們碰觸到的塑料制品,大多是用注塑I藝成型完成。初期看還好,隨著年限的增長,發(fā)現(xiàn)注塑類的產(chǎn)品出現(xiàn)各總各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題。于是團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)這類的問題后，廣 泛研發(fā)類似的滾塑成型制品。滾塑加工各種箱體,各種貯存罐體:如工具箱、防護(hù)箱、搬運(yùn)箱、軍用箱、塑料容器、塑料油箱、醫(yī)療冷藏箱、食品保溫箱、漁箱等。滾塑加工各種機(jī)械類產(chǎn)品塑料配件:滾塑除濕器外殼電動汽車外殼、滾塑車頂棚、車載水箱、柴油油箱、尿素箱、滾塑擋泥板、洗地機(jī)外殼等汽車配件。
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滾動成型是一種利用熱塑性原料及少數(shù)熱固性原料來制造中空或接近于中空的大型、異型制品的生產(chǎn)工藝。把固態(tài)或液態(tài)塑料原料放在一個滾塑模具中，然后此模具在兩個垂直軸的作用下旋轉(zhuǎn)并加熱和冷卻。在加熱室里加熱過程中，粉狀原料接近模具的部分熔化，在模具表面形成一層表皮，逐漸地所有原料都熔化形成同一品質(zhì)同一厚度的層面。但是，在成型液體原料（如PVC）的過程中，原料往往流動而且覆蓋在模具表面，直到樹脂凝膠體的溫度上升到一定程度，原料流動才停止。在成型過程中，必須有足夠的時間讓原料在加熱室內(nèi)充分熔化和分布，然后，當(dāng)模具還在旋轉(zhuǎn)時，將其移到冷卻室。冷卻是用空氣、水或兩者混合進(jìn)行的。當(dāng)模具冷卻以后停止旋轉(zhuǎn)，將它移到裝卸工位。模具打開以后，成形的零件被取出來，然后模具重新裝配進(jìn)行下一個循環(huán)。
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滾塑產(chǎn)品的模具:旋塑用的滾塑模具是單壁封閉模具,它給出制品的外形輪廓而對制品內(nèi)部輪廓無法精準(zhǔn)到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低,尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對其模具有如下基本要求:模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu),以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。旋轉(zhuǎn)速度:通常旋塑機(jī)采用兩個可調(diào)速電機(jī)為模具繞主軸及次軸的旋轉(zhuǎn)、搖擺運(yùn)動提供動力,這樣模具的繞主軸轉(zhuǎn)速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過調(diào)節(jié)兩個調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可在任何制品形狀下獲得相對均勻的制品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混臺并遍布模具表面。
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滾塑與吹塑兩種工藝都可以生產(chǎn)中空制品，但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無模吹脹成管膜是借氣體壓力來使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的，它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多。滾塑（旋轉(zhuǎn)成型）方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法，只是他們所運(yùn)用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過程也十分簡單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個互相垂直的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，之后受熱就會均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體，經(jīng)過冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚酰胺和纖維素塑料等。
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溫度是滾塑過程不可或缺的要素，尤其加熱過程中適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂茻o疑是提高產(chǎn)品質(zhì)量的主要的手段。以聚乙烯為例說明這個問題，聚乙烯的滾塑工藝過程有一個特殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續(xù)，這些氣泡又消失了。進(jìn)一步的研究表明，這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用下移向熔體的自.由面，而是因為氣泡中的空氣逐漸融.合在熔融的塑料熔體中。因此，對于聚乙烯的滾塑來說，科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。
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滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上，近年來，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或精 確的化合物計量器。因此，模聚和機(jī)器都比較低廉，而且使用壽命也較長。其主要優(yōu)點有：機(jī)器的性能/價格比較高；復(fù)雜的部件的成型不需要后組裝；多種產(chǎn)品和多種顏色可以同時成型；模具的花費較低；顏色和材料容易改變；邊角料損失少。