滾塑模具是在滾塑工藝中不可缺少的裝備，一般不同類型的滾塑機(jī)其模具托架也會有所不同，因此選擇滾塑模具也會不一樣。那么要如何選擇滾塑模具呢？

該成型方法是先將塑料加入到模具中，然后給模具加熱，與此同時(shí)，模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)。加熱旋轉(zhuǎn)過程中，模內(nèi)的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，經(jīng)冷卻定型后制得塑料制件。

同一臺滾塑機(jī)上，如果條件許可(有足夠數(shù)量的同種模具)，選擇同一類型的模具。如果要同時(shí)生產(chǎn)不同類別的其它產(chǎn)品，選擇滾塑模具時(shí)力求所要安裝的模具體積大小相近，重量差別不要太懸殊，滾塑制品的厚度要求基本上一致，以免出現(xiàn)產(chǎn)品老化降解或殘留塑粉的現(xiàn)象，因?yàn)椴煌臐L塑模具生產(chǎn)時(shí)所要求加工周期都是不同的。

滾塑模具雖然也是塑料模具的一種，但因?yàn)闈L塑成型是在無壓力的狀況下進(jìn)行的，模具本身在受熱后要對原料進(jìn)行熱能傳遞以使之熔融，之后又要盡快使制品散失熱量以加快冷卻，所以滾塑模具與注塑、擠塑、吹塑等其他需要耐高溫高壓的模具相比在設(shè)計(jì)與制造方面有很大的區(qū)別，主要特點(diǎn)如下：

1、滾塑模具不承受高壓，所以模具不需要做得很厚很笨重；

2、滾塑模具沒有熱流道、冷卻槽等，結(jié)構(gòu)較簡單；

3、滾塑模具要求導(dǎo)熱和散熱都很好，這就要求模具的壁厚在保證模具強(qiáng)度的前提下要盡量較薄，而且制作模具所用材料的熱導(dǎo)率要好；

4、滾塑模具的靈活性較高，雖然通常是兩片式組合，但也可以根據(jù)制品的要求有其他不同的組合；

5、滾塑模具的自動化程度低，開模合鎖?；旧隙家ㄟ^人工操作；

6、就生產(chǎn)同樣產(chǎn)品的模具來說，滾塑模具因壁厚薄，結(jié)構(gòu)簡單，制作時(shí)間和制造費(fèi)用都相對較少，保養(yǎng)維修也比較容易；