滾塑產(chǎn)品別稱轉動成形、轉動鑄造成形，是一種熱固性塑料成形方式 ，滾塑產(chǎn)品制做程序流程還包含一系列的原有設計創(chuàng)意方法，例如怎樣調(diào)合外壁薄厚，怎樣加強外界設定，在應用技術性層面有著很顯著的優(yōu)點。

當成本費也變成大家考慮到的要素之一時，滾塑模具加工工藝比其他種類的加工工藝更具備銷售市場優(yōu)點。在與注塑加工工藝和注塑成型比照時，滾塑模具加工工藝更可以在合理成本費范疇內(nèi)易如反掌地生產(chǎn)制造出尺寸不一樣的構件。滾塑模具相對而言還要便宜很多，因為它沒有一些內(nèi)部關鍵必須制做進行。并且在沒有內(nèi)部關鍵的狀況下，要是一點小小轉變就可以制做成另一個實體模型。因為制作過程中的每個構件全是在高溫與轉動的生產(chǎn)流程下Z后成形的，有別于這些在壓力之中產(chǎn)生的構件，因而滾塑模具不用像注塑成型那般還必須歷經(jīng)非常生產(chǎn)加工才能夠承受住壓力的磨練。

滾塑成型方法的優(yōu)點是模具簡單，成本低廉。它用得多的是生產(chǎn)大型中空制品，但相應需要較大型生產(chǎn)設備和設計合理的模具。滾塑成型必須要保證其在旋轉過程中模具各部位的受熱均勻，這一技術難點恰恰是國產(chǎn)設備與國外設備差距大的地方。尤其是在一些大型滾塑制品生產(chǎn)過程中，受熱不勻往往導致產(chǎn)品局部收縮不同，沖擊強度減弱，使成品質量大打折扣。在模具設計方面，盡管滾塑由于壓力小而對模具壓力要求較低，但為了保證原料良好的流動性，模具設計需要合理簡潔，而國內(nèi)塑料模具設計水平往往難以讓人滿意。由于這些原因，滾塑制品企業(yè)的生產(chǎn)設備和模具80%以上從國外進來，這加大了我國滾塑制品的生產(chǎn)成本，使?jié)L塑設備成本低的優(yōu)點難以顯現(xiàn)，影響了滾塑工藝的應用發(fā)展。