塑料及其復(fù)合材料的滾塑模具成型工藝有很多種，包括壓縮模塑、擠出成型、注射模塑、傳遞模塑、吹塑、鑄塑、層壓、壓延、涂層、反應(yīng)注射模塑和滾塑（又叫旋塑、回轉(zhuǎn)成型）等等。在各類(lèi)有關(guān)塑料及其復(fù)合材料的成型工藝的書(shū)籍中，對(duì)除滾塑以外的工藝介紹較多，而對(duì)于滾塑工藝，至今只能在極少數(shù)的書(shū)中見(jiàn)到不足幾頁(yè)的描述。 

滾塑工藝類(lèi)似于旋轉(zhuǎn)鑄塑的一種成型方法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結(jié)性干粉料。在整個(gè)制作過(guò)程中，模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，加熱和冷卻的時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的準(zhǔn)確控制。與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。

1、調(diào)劑通氣管或起不異感化的金屬亂絲卷制的長(zhǎng)條至模具內(nèi)部恰當(dāng)距離。通氣管普通采取薄擘的金屬氟塑料管，其直徑由成品尺寸和物料機(jī)能決議。(普通薄壁成品按每立方米模具設(shè)定10—12mm孔徑)，管子長(zhǎng)度按照成品型腔深度應(yīng)包管其結(jié)尾伸入到模腔中間或到適合位置。為制止模具扭轉(zhuǎn)時(shí)樹(shù)脂粉末從排氣口溢出，通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨(化學(xué)式C)粉等充填。

2、模具恰當(dāng)遲緩舟溫、進(jìn)步爐溫(熔融溫度)或增添加熱時(shí)候，確保物料充實(shí)熔融和藹體排擠。

3、若是是嵌件身分影響，可對(duì)嵌件及其四周部門(mén)地區(qū)停止預(yù)熱。

4、在模具內(nèi)概況涂覆俗稱“塑料王、哈拉”(聚四氟乙烯)涂層替換（用一物資取代另外一物資（多為強(qiáng)者代替弱者的職位))各類(lèi)脫模劑，連結(jié)模具內(nèi)部枯燥。滾塑軍用油箱在液壓體系中除儲(chǔ)油外，還起著散熱、分手油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等感化。

5、在產(chǎn)物、模具設(shè)想進(jìn)程中，充實(shí)斟酌以下有益于消弭氣泡或氣孔的辦法：采取熔體活動(dòng)速率較滾塑加工的物料、采取密度較低的物料、改良模具壁厚平均性、增添天然冷卻時(shí)候、延緩噴霧(噴水)冷卻、成品上的凸筋或凸起部位不宜過(guò)窄或太高(對(duì)應(yīng)于模具上的凹槽不克不及太窄、太深)等。滾塑軍用油箱必需有充足大的容積，盡量地知足散熱的要求