滾塑模具的優(yōu)勢(shì)：

1.滾塑產(chǎn)品船、皮劃艇滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2.滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；

3.滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；

4.無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

5.產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度。

6.可提供多種表面花紋處理，生產(chǎn)各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理。

7.滾塑模具壽命長(zhǎng)，一般鋁模壽命是其他模具壽命的數(shù)倍。

8.產(chǎn)品為利用滾塑工藝一次成型，抗酸堿、耐腐蝕、耐磨耐摔，易清洗，密閉性好，可保護(hù)產(chǎn)品內(nèi)容物品免受損壞。

9.特殊工藝形成制品角部比表面厚15%—20%,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，滾塑工藝對(duì)于物料的利用率極高。

10.保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，綜合使用性價(jià)比高。

11.定位發(fā)泡塑料緩沖減震系統(tǒng)，震動(dòng)、顫動(dòng)條件下保證承運(yùn)件安全可靠。

12.滾塑產(chǎn)品無懼復(fù)雜程度均可制作，且厚度超過5個(gè)毫米，可安置各種鑲嵌件。

滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。滾塑過程是將塑料粉末加入模具中，然后加熱模具并使之沿相互垂直的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內(nèi)表面上，從而形成所需要的形狀，然后冷卻模具，脫模得到制品。

滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的中空塑料制品成型方法相比，其顯著的特點(diǎn)就是樹脂加熱、成型和冷卻過程都在無壓的模具內(nèi)進(jìn)行。

這樣的特點(diǎn)使之表現(xiàn)出一系列的優(yōu)點(diǎn)：

1.模具簡(jiǎn)單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。

2.適合多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。

3.適合成型形狀復(fù)雜的制品以及復(fù)合制品。

4.節(jié)約原材料。

5.制品壁厚均勻、無接縫。

6.制品無殘余力，不易發(fā)生變形。

7.換色容易，當(dāng)要改變制品顏色時(shí)，只需清洗成型模具即可。