滾塑模具成型加熱的方式：

滾塑成型是運(yùn)用對滾塑模具的加溫來實(shí)現(xiàn)粉料的導(dǎo)熱效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)塑化的目地。

可是大伙兒了解滾塑成型的加方式有幾種嗎？

1、直火式

直火式說白了便是直接應(yīng)用火焰對模具進(jìn)行加溫，這樣的方式有點(diǎn)兒是導(dǎo)熱效率較高，火焰直接接觸模具表層，只要正確的操縱火焰與模具之間的間距，調(diào)整火焰的顏色，掌握好火焰的方向及大小，一般會收到比較好的加溫效果。對滾塑儲罐，皮艇之類的產(chǎn)品，一般選用直火式。但這類加溫方式也有缺陷，火源曝露，溫度不容易掌握等。

2、間接性加熱型

滾塑箱廠家介紹運(yùn)用氣體或液壓油、電能來完成模具的加溫過程。

有下列幾類方式：

（1）加溫室強(qiáng)制性空氣對流加溫。這是較常見的加溫方式，運(yùn)用對加溫室的氣體加溫來實(shí)行模具的導(dǎo)熱。

（2）應(yīng)用液態(tài)系統(tǒng)對模具加溫。

（3）電能加溫系統(tǒng)。電能加溫的優(yōu)勢是整潔無環(huán)境污染、加溫迅速且能準(zhǔn)確操縱加溫溫度，是一類較為理想的加溫方式，但這類方式現(xiàn)階段仍受到技術(shù)現(xiàn)在。

（4）紅外線加熱系統(tǒng)。

滾塑制品成型中所使用的冷卻方式有哪些？

現(xiàn)階段，滾塑制品的冷卻辦法有4個(gè)，即：

1、僅用汽體;

2、汽體/水/汽體;

3、霧水/汽體;

4、僅用水噴撒。

下邊就給大伙兒來具體的介紹下有關(guān)滾塑制品成型的冷卻辦法：

1、僅用汽體—很多成型廠喜歡這類辦法，因?yàn)槟芮宄a(chǎn)生的銹蝕和污染物質(zhì)問題。因?yàn)槔鋮s比較慢，該法同樣易于控制產(chǎn)品尺寸。但是，這也代表著生產(chǎn)周期的增加。

2、汽體/水/汽體—以蒸發(fā)冷卻至產(chǎn)品已開始結(jié)晶或結(jié)晶結(jié)束，再用水進(jìn)行短期內(nèi)的冷卻(1-10分鐘)，接著再用蒸發(fā)冷卻至汽體吹干模具，這也是較常見的冷卻方式。因?yàn)橹苓叚h(huán)境的變動(dòng)及循環(huán)的延遲，用水冷卻時(shí)要常常認(rèn)真觀察。

3、霧水/汽體—如霧水足夠細(xì)微，不會使模具冷卻產(chǎn)生大幅度變動(dòng)和使產(chǎn)品凍結(jié)，整個(gè)冷卻過程中可以應(yīng)用霧水。鋁模較鋼模厚且具備較高的熱容量，因此會緩解迅速冷卻的效應(yīng)，偏厚的模具也會使冷卻時(shí)間增加。對于尼龍產(chǎn)品，推薦選用較迅速的冷卻，因有利于發(fā)展較細(xì)的結(jié)晶構(gòu)造，極大地改善沖擊性能。

4、僅用水噴撒—系用以迅速冷卻或“較急”，尤其是用以聚乙烯材料;但是，較迅速的冷卻也可用以聚碳酸和交聯(lián)材料。在一系列實(shí)驗(yàn)中，用5mm的產(chǎn)品加溫到180℃，隨后用各類組合方式來冷卻，實(shí)驗(yàn)紀(jì)錄了從開始溫度180℃到脫模溫度90℃。僅用水冷卻時(shí)，整個(gè)冷卻時(shí)間為二十分鐘(大水量及小水量)，僅用環(huán)境蒸發(fā)冷卻總時(shí)間為57分鐘，水氣組合冷卻時(shí)間為33分鐘。冷卻速率會受到周邊環(huán)境的條件影響;以強(qiáng)制蒸發(fā)冷卻速率在冬季要比夏季快得多。