滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

旋塑產(chǎn)品的模具旋塑用的模具是單壁封閉模具，它給出制品的外形輪廓而對制品內(nèi)部輪廓無法準(zhǔn)確到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低，尤其適用于大型旋塑制品。

一、適于模塑大型及特大型制件 

1、絕大多數(shù)滾塑成型加工工藝（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)，在成型過程中，塑料模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強)之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑(一種發(fā)展迅速的塑料加工方法)等。

2、因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。

3、與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力。

4、因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

5、從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

二、旋塑工藝對其模具有如下基本要求：

1、模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。

2、模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。

3、模具成本低，同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。

4、滾塑模具的設(shè)計和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對運動，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

5、滾塑模具應(yīng)設(shè)置通氣管道，以防止在加熱過程個模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出，

6、并且防止在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品變形。

7、滾塑油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等作用。 

8、模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量避免較深的腔和洞，以及加強筋和實心凸起之類的結(jié)構(gòu)，因為粉末狀的物料很難布滿上述結(jié)構(gòu)的表面。