滾塑成型工藝也被稱為旋轉(zhuǎn)成型，是一種特殊的塑料加工工藝，用來生產(chǎn)中空類型的塑料制品。

這是目前世界上發(fā)展至快的塑料加工工藝之一。

原因很簡單，滾塑成型工藝可以用來生產(chǎn)各種尺寸，任何形狀，敞口或者封閉型的塑料制品。

近年來，滾塑成型工藝經(jīng)歷了迅猛發(fā)展，完全可以媲美甚至超越其他類似的成型工藝，包括中空吹塑，注塑和其他熱成型工藝。

很多情況下，滾塑工藝的產(chǎn)品不能在其他加工方式下獲得。

典型的滾塑成型工藝包括以下四個(gè)階段： 

（1）、投料：

1、在室溫下，將一定預(yù)設(shè)數(shù)量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。

2、投入量的計(jì)算基于所需制品的表面積，預(yù)期壁厚，以及原料的密度。

3、在這里，我們能發(fā)現(xiàn)滾塑成型工藝的初個(gè)優(yōu)勢(shì)：加工過程中不會(huì)產(chǎn)生廢料。

（2）、成型：

1、原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內(nèi)加熱，同時(shí)沿兩個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)。

2、直到所有的原料都已經(jīng)熔化，并粘結(jié)在模具壁上。

3、在這個(gè)過程中，關(guān)鍵的因素是模具內(nèi)的溫度（PIAT-Peak Internal Air Temperature）。

4、恰當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴乖系男阅苓_(dá)到至優(yōu)，同時(shí)消除成型后產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡。

5、過低的溫度不能讓原料完全熔化，因而不能完全附著于模具壁上，而且產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡含量也會(huì)很高；

6、而過高的溫度又會(huì)使得原料氧化，表現(xiàn)為產(chǎn)品表面顏色發(fā)黃；

7、更高的溫度會(huì)讓原料分解。

（3）、冷卻：

1、將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風(fēng)冷、水冷等設(shè)備加快冷卻。

2、在此過程中，仍需保持模具轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、在冷卻的過程中，原料發(fā)生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。

4、冷卻的速率要保持在一定范圍內(nèi)，讓原料有充分的時(shí)間結(jié)晶，從而使其性能更好，形狀更接近要求。

5、快速冷卻雖然可以加快生產(chǎn)效率，但是也會(huì)讓產(chǎn)品發(fā)生形變（收縮和變形），降低結(jié)晶度，從而降低強(qiáng)度。

（4）、脫模：

待磨具整體降到室溫后，將產(chǎn)品移出模具。至此，一個(gè)流程就結(jié)束了。

很簡單嗎？里面學(xué)問太多了！這個(gè)工藝適合用什么原料？什么樣的加工機(jī)器？模具用什么材質(zhì)？如何探測(cè)模具內(nèi)的溫度？如何降低產(chǎn)品的收縮和變形程度？讓我們和滾塑加工廠一起開啟滾塑之旅吧！