材料與周圍介質(zhì)發(fā)生作用使得材料性能下降的過(guò)程稱為腐蝕。腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的，我國(guó)每年由于腐蝕而產(chǎn)生的損失高達(dá)國(guó)民生產(chǎn)總值（GNP）的 4.2%。除了巨大的經(jīng)濟(jì)損失外，腐蝕還會(huì)對(duì)人身安全產(chǎn)生危害并對(duì)工業(yè)生產(chǎn)裝置及基礎(chǔ)設(shè)施的運(yùn)行產(chǎn)生惡劣影響。因此，腐蝕和防護(hù)研究具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。

聚乙烯材料具有十分出色的抗腐蝕性能，且密度小、易加工、成本低，是理想的防腐蝕材料。利用滾塑成型將聚乙烯材料作為金屬材料的表面防護(hù)層能有效提高其使用壽命。在滾塑行業(yè)中，90%的滾塑制品都以聚乙烯為原料。

在國(guó)內(nèi)，聚乙烯滾塑成型制品中 95% 采用線性低密度聚乙烯（LLDPE）制造，而國(guó)外的制品質(zhì)量分?jǐn)?shù)大致是：LLDPE 為 65%，交聯(lián)聚乙烯（XLPE）為2%，高密度聚乙烯（HDPE）為10%，低密度聚乙烯（LDPE）為 5%。

滾塑加工廠概括性總結(jié)了聚乙烯滾塑成型復(fù)合管的應(yīng)用范圍，認(rèn)為其適用于所有堿性溶液、非氧化性酸（如鹽酸、磷酸、碳酸溶液等）及氧化性酸的稀溶液 ；不適用于氧化性酸的飽和溶液（發(fā)煙硫酸、濃硝酸、王水等）、氧化性強(qiáng)的氣體溶液（臭氧、溴、液氯、二硫化碳等）、溶劑性能強(qiáng)的有機(jī)溶劑（苯、甲苯、丙酮等）及其他強(qiáng)氧化劑或有機(jī)溶劑（三氧化硫、二氯乙烯等）。

然而，聚乙烯材料在各種腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速率及力學(xué)性能變化的定量研究鮮見(jiàn)報(bào)道，滾塑成型聚乙烯的耐腐蝕性能研究具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

非金屬材料耐腐蝕性能測(cè)試大多采用物理方法，常用的非金屬材料耐腐蝕性能測(cè)試方法有腐蝕浸泡試驗(yàn)、電化學(xué)阻抗譜法及拉伸試驗(yàn)等。

1、浸泡試驗(yàn)

浸泡試驗(yàn)是將材料制成一定形狀的試片，浸泡在模擬自然條件下的腐蝕介質(zhì)中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后取出，冷風(fēng)吹干并稱重，根據(jù)試片質(zhì)量的變化情況可以得到材料在該介質(zhì)中的腐蝕速率。浸泡試驗(yàn)是較貼近實(shí)際條件的一種腐蝕測(cè)試方法，其結(jié)果真實(shí)可靠。但是通常情況下，浸泡試驗(yàn)的速度較慢，需要等待較長(zhǎng)時(shí)間，不適用于快速大規(guī)模的試驗(yàn)。

2、電化學(xué)阻抗譜法

電化學(xué)阻抗譜法（EIS）又稱為交流阻抗法。EIS是將一個(gè)小振幅的正弦信號(hào)激勵(lì)至被測(cè)系統(tǒng)，使系統(tǒng)產(chǎn)生幾乎線性相關(guān)的響應(yīng)，從而獲取一定頻率范圍內(nèi)的阻抗譜，然后再通過(guò)相關(guān)的分析手段以獲取該系統(tǒng)的電化學(xué)信息的測(cè)量方法。

這一技術(shù)可以通過(guò)對(duì)被測(cè)體進(jìn)行寬頻率激勵(lì)，獲取不同頻率下的參數(shù)，從而顯示出被測(cè)體發(fā)生的電化學(xué)腐蝕過(guò)程。EIS 對(duì)材料施加的是一個(gè)微正弦擾動(dòng)，對(duì)涂層幾乎沒(méi)有影響，因此可以進(jìn)行多次測(cè)量，該方法還具有測(cè)試時(shí)間短的特點(diǎn)，是研究有機(jī)涂料耐腐蝕性能的常用方法。

3、拉伸試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)是一種十分常見(jiàn)的探究材料試樣力學(xué)性能的方法。在腐蝕過(guò)程中材料的力學(xué)性能會(huì)發(fā)生變化，特別是聚合物材料在腐蝕、溶脹后其力學(xué)性能會(huì)下降，因此通過(guò)拉伸試驗(yàn)可以考察材料的腐蝕程度，并得到試樣的許多參數(shù)，比如彈性極限、屈服強(qiáng)度以及斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)延展率等等。