滾塑制品屬于中空塑料制品，因此，雙層壁的中空制品就成為一種常見形式。

如滾塑保溫箱就是典型的雙層壁中空制品，通常保溫箱還會在雙層壁之間進(jìn)行填充發(fā)泡以起到保溫和增強(qiáng)的作用。

那么，在設(shè)計滾塑制品時，這種兩壁之間的間隔特別是呈平行關(guān)系的壁與壁之間的間隔應(yīng)該留多少距離合適呢？

這里就涉及滾塑工藝及原料的問題了。

滾塑原料多為粉末形狀，而粉末的表觀密度比較低，其體積要比結(jié)晶后的體積大三倍左右。

因此，為了使原料粉末在滾塑時能充分地到達(dá)每一個內(nèi)嵌表面，就需要在滾塑制品的壁與壁之間留下至少三倍壁厚的足夠空間。

也就是說，滾塑制品的壁與壁之間的間隔距離即使達(dá)到平均壁厚的三倍時，其間充滿的粉料在熔融后也只是剛好成為兩壁。

而這種粉料充滿空間的間隔在滾塑時容易引起粉末架橋，從而阻礙粉末自由地流向模腔的其他部位。

這樣制品的某些部位就會出現(xiàn)壁厚不均勻的情況，架橋區(qū)域也會造成局部增厚。

增厚部位會造成內(nèi)部孔隙和外部縮痕。

這些增厚部位受熱時間長且比周圍薄壁部位收縮大，這將導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形增大。

因此，為了避免上述這些不良情況的出現(xiàn)，滾塑制品兩壁面的間距設(shè)計越大越有利于原料的流動，一般至少要達(dá)到平均壁厚的四到五倍。

滾塑工藝類似于旋轉(zhuǎn)鑄塑的一種成型方法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結(jié)性干粉料。

在整個制作過程中，模具轉(zhuǎn)動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格的準(zhǔn)確控制。

與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計空間。