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滾塑是制造大型容器的至好工藝,一次成型,內(nèi)外光滑,耐用。
滾塑加工廠的主要生產(chǎn)流程如下:
1、投料:
將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi);
2、加熱:
滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉(zhuǎn)動,并加入加熱爐,使模具變熱,所有的塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面;
3、冷卻:
隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn),模具同時轉(zhuǎn)出加熱爐進入冷卻室,在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型;
4、脫模:
滾塑成型機轉(zhuǎn)到開模位置,模具停止旋轉(zhuǎn),打開模具,取出。
滾塑水箱水塔在制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的,
依靠模具高速旋轉(zhuǎn)的離心力,使原料均勻分布在模具內(nèi)壁,為常壓成型,因而制品殘余應(yīng)力低,不會產(chǎn)生翹曲等缺陷。