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伴隨著滾塑成型技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，滾塑制品的運(yùn)用范疇不斷發(fā)展，到迄今為止，滾塑制品的運(yùn)用到普遍的運(yùn)用。
滾塑成型是一種熱塑性塑料中空成型加工方法。其原理學(xué)：把樹(shù)脂加入到模具內(nèi)，閉合模具，通過(guò)對(duì)模具的加熱，并同時(shí)利用兩直角相交的轉(zhuǎn)軸不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使模具作三維轉(zhuǎn)動(dòng)/滾動(dòng)，樹(shù)脂借助自身的重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且逐步熔融，直至樹(shù)脂完全熔融并均勻黏附于模腔內(nèi)壁，然后停止加熱轉(zhuǎn)人冷卻過(guò)程，待制品冷卻固結(jié)后脫模而得到所需的無(wú)縫中空制品。
滾塑制品還廣泛運(yùn)用于各種各樣殼體，機(jī)殼，大中型管路等構(gòu)件，如塑料周轉(zhuǎn)箱，垃圾桶，設(shè)備機(jī)殼，保護(hù)罩，燈蓋，淋浴室，洗手間，電話室，游船等。滾塑產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于液態(tài)化工品貯運(yùn)，化工廠，工業(yè)漆，希土生產(chǎn)制造中的洗槽，反應(yīng)釜，河海釣魚(yú)浮標(biāo)，生活水箱等行業(yè)。
滾塑加工時(shí)模具的轉(zhuǎn)速不高，制品成型全靠樹(shù)脂的自然流動(dòng)，所以產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。
大部分塑膠成形制作工藝，在成形全過(guò)程中，塑膠和模貝都是在很高的工作壓力(工作壓力)下，比如運(yùn)用十分普遍的注塑加工.壓膜，因而，運(yùn)用這一些成形加工工藝制造大中型塑膠制品時(shí)，不但要選用能承載很大工作壓力的模貝，并且要使模貝容積巨大且繁雜，而塑型機(jī)器設(shè)備也務(wù)必設(shè)計(jì)方案.制做十分堅(jiān)固，模具制造和制作難度系數(shù)相對(duì)應(yīng)提升，成本費(fèi)也隨著提升。換個(gè)角度來(lái)看，由于滾塑成型加工工藝只規(guī)定架構(gòu)有充足的硬度來(lái)支撐點(diǎn)原材料.模貝和聲卡機(jī)架自身的凈重，并能避免 原材料泄露。因此 就算滾塑產(chǎn)品大，超大型塑料件，也不要選用十分沉重的機(jī)器設(shè)備和模貝，模具制造和制作十分便捷，生產(chǎn)制造周期時(shí)間短.低成本。
