隨著科技的發(fā)展，塑料外殼開始應(yīng)用在很多產(chǎn)品上，由于塑料外殼有各種形狀、顏色和尺寸，還可以做出多種裝飾面，價(jià)格便宜且易于制作，這意味著很多復(fù)雜曲線和設(shè)計(jì)元素僅可以通過塑料實(shí)現(xiàn)，如此之多的優(yōu)勢讓很多廠商也更容易選擇塑料作為他們的產(chǎn)品的外殼材料！

滾塑模具成型工藝是一種通過旋轉(zhuǎn)模具成型方法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結(jié)性干粉料。在整個制作過程中，模具轉(zhuǎn)動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格的準(zhǔn)確控制。與其他模具工藝相比，滾塑成型工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。

滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過程中選擇z好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計(jì)過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

不過在很多塑料外殼身上容易導(dǎo)致滾塑產(chǎn)品成型顏色不均勻如何處理，我們應(yīng)該如何處理呢？

1、首先，要檢查的是滾塑模具的溫度，顏色不穩(wěn)定，跟滾塑機(jī)的溫度時高時低是有關(guān)聯(lián)的，所以，在塑料外殼加工時，一定要優(yōu)先檢查。

2、有的時候背壓調(diào)的過大，生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時開時停，都會使顏色發(fā)生變化的。

3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時也是要重點(diǎn)檢查的。

4、由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒有擴(kuò)散，就會造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。

5、原料的回用量時多時少，這對淺色滾塑產(chǎn)品的影響較大。

6、原料的色號不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉滾塑產(chǎn)品顏色會有不同。有時同一供應(yīng)商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致，解決方法，采用同一家的原材料。

7、色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩(wěn)定。