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一、成因分析 ? ?
嵌件外露，有的情況下可以理解為樹脂包覆不良，但有時不是這種情形。
制品脫模后由于繼續(xù)冷卻收縮，會使滾塑制品上的螺母鑲嵌件外表面高出產(chǎn)品表面，影響外觀或使用。
當(dāng)嵌件與制品側(cè)面靠得太近或嵌件同定端面與模具表面距離設(shè)計不合理，
滾塑過程中它們會相互干涉時，造成嵌件根部不能有效填充粉料，
出現(xiàn)類似注塑時的充模不滿現(xiàn)象，也易造成嵌件外露，
這種情況出現(xiàn)的原閡一般是制品或嵌件結(jié)構(gòu)設(shè)計不好。?
二、解決方案
成型前在模具與嵌件之間加一適當(dāng)厚度和大小的墊片，
既能彌補(bǔ)成型后由于制品收縮帶來的缺陷，又不影響制品外觀。
嵌件結(jié)構(gòu)設(shè)計要做好，嵌件固定端面與模具內(nèi)壁之闖的距離要適當(dāng)或與模具內(nèi)表面平齊，
防止出現(xiàn)類似注靼時充模不滿的現(xiàn)象。
導(dǎo)致制品出現(xiàn)一種或幾種缺陷的原因不是孤立的，
往往與多種因素有關(guān)，需要工藝人員根據(jù)出現(xiàn)的缺陷問題，從工藝路線的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合分析，
先從主要成因方面考慮解決辦法，再結(jié)合其它非主要成因的解決辦法，
盡可能一次解決，就會少走彎路，滾塑出質(zhì)量較優(yōu)的制品。
