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一、滾塑制品表面粗糙的成因分析
滾塑制品多數(shù)是由1090~1400μm(12—35目)或者更小粒徑尺寸的樹脂或液體塑料樹脂制成,
國內(nèi)一般用125—550μm(30—50目)的粉料。
如果粒徑偏大,當(dāng)溫度偏低、加熱時(shí)間較短時(shí),滾塑時(shí)樹脂粉料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能完全熔融,
制品表面易出現(xiàn)麻坑、瘤狀凸起、粒狀凸起等表面不佳現(xiàn)象。
如果粉料有較大異物混入,此時(shí)異物對(duì)熔融的樹脂來說相當(dāng)于結(jié)晶聚合物冷卻結(jié)晶時(shí)成核劑的作用,
當(dāng)樹脂冷卻結(jié)晶時(shí),在異物存在的地方易呈現(xiàn)瘤狀凸起。
當(dāng)樹脂粉末顆粒粒徑偏小、轉(zhuǎn)速選擇不當(dāng)或轉(zhuǎn)速不均時(shí),也易出現(xiàn)麻坑或粒狀凸起等表面不良現(xiàn)象。
這是由于較小的樹脂顆粒較易積聚,熔融時(shí)形成相對(duì)較大的樹脂團(tuán),把部分顆粒包容在其中,
周圍空間不能有效補(bǔ)充樹脂形成,滾塑溫度偏低時(shí)受各種凼素影響時(shí)更易出現(xiàn)。??
二、滾塑制品表面粗糙的解決方案
針對(duì)滾塑制品體積大小和結(jié)構(gòu)不同,選擇適當(dāng)粒徑大小的粉料。
控制好加熱、冷卻溫度和時(shí)間,并保持溫度基本穩(wěn)定。
確定合適的主軸轉(zhuǎn)速和主、副軸轉(zhuǎn)速比,并保持轉(zhuǎn)速均勻。
避免原料中有異物或較大顆粒的相同物料混入。