滾塑模具是一種用于制造塑料制品的工具，它通過在塑料熔體中施加高壓進行塑料成型。

由于模具在生產(chǎn)過程中需要承受高壓力，因此沖擊強度測試是非常重要的，可以保證模具的質(zhì)量和耐用性。

以下是滾塑模具沖擊強度測試的一般步驟。

1、準備測試樣品：

從現(xiàn)有塑料模具中制備出符合要求的測試樣品，通常是直徑10mm的圓柱體。

樣品需要具有模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和尺寸。

2、準備沖擊強度測試設(shè)備：

需要一個沖擊強度測試機，其中包括一個鐵床和一個墜球。確保設(shè)備穩(wěn)定可靠。

3、設(shè)置測試參數(shù)：

根據(jù)模具的要求，設(shè)置測試的溫度和擊打速度。

通常，溫度在常溫下進行測試，速度在每分鐘10-20mm范圍內(nèi)選擇。

4、定義沖擊力和能量：

計算沖擊能量和沖擊力，這是評估模具的關(guān)鍵指標。

根據(jù)材料的類型和加工條件，需要根據(jù)國家或行業(yè)標準來定義這些參數(shù)。

5、進行沖擊測試：

將測試樣品放置在沖擊強度測試機的夾具上，使其與墜球垂直碰撞。

確保樣品穩(wěn)定和水平。

通過操作機器上的按鈕，釋放墜球，觀察碰撞時樣品的破裂情況。

6、記錄測試結(jié)果：

記錄每個樣品的破裂形式和位置，并記錄測試時的溫度和速度。

根據(jù)需要，使用顯微鏡或放大鏡觀察破裂表面的細節(jié)。

7、分析測試結(jié)果：

根據(jù)測試結(jié)果評估模具的沖擊強度。

如果樣品完全破裂或有裂紋，這可能意味著模具不符合要求，存在缺陷。

8、針對測試結(jié)果進行改進：

根據(jù)測試結(jié)果，確定模具中存在的問題，并進行改進。

這可能涉及到改變模具的設(shè)計參數(shù)或材料選擇。

9、重復(fù)測試：

根據(jù)改進后的模具，再次進行沖擊強度測試，以確保改進的效果。

10、進行標準化測試：

根據(jù)國家或行業(yè)標準，對校準后的沖擊強度測試機進行定期測試。

這可以確保測試結(jié)果的準確性和重復(fù)性。

滾塑模具沖擊強度測試是確保模具質(zhì)量和耐用性的重要步驟，通過這個測試可以發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷并進行改進。在測試過程中，需要按照規(guī)范和標準進行，記錄和分析測試結(jié)果，以便及時改進模具的設(shè)計和制造。只有經(jīng)過嚴格的沖擊強度測試，才能保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的滾塑模具，提高塑料制品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。