滾塑廠家在制作時(shí)的切割和鋸斷要求主要包括以下幾個(gè)方面：

1、尺寸準(zhǔn)確度：

在滾塑制品的制作過(guò)程中，切割和鋸斷的尺寸準(zhǔn)確度是非常重要的。

需要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙上的要求進(jìn)行準(zhǔn)確的尺寸測(cè)量和切割。

尺寸準(zhǔn)確度的要求通常以公差的形式表示，如長(zhǎng)寬高的公差要求為正負(fù)0.5mm。

2、平整度：

切割和鋸斷的切口需要平整，不能出現(xiàn)毛刺、紋路不齊等情況。

這樣可以保證切口的平整度達(dá)到要求，不影響產(chǎn)品的裝配和使用。

3、切割面質(zhì)量：

切割面的質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品的外觀效果和使用壽命有很大的影響。

切割面應(yīng)該光滑、無(wú)明顯的劃痕或凹凸不平。

切口邊緣不應(yīng)出現(xiàn)細(xì)小裂紋，以免影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性。

4、切割溫度和速度控制：

在滾塑制品的切割和鋸斷過(guò)程中，需要控制切割溫度和速度。

切割溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料變形和溶化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，

而切割速度過(guò)快則容易出現(xiàn)切口不平整、毛刺等問(wèn)題，需要調(diào)整溫度和速度，使其達(dá)到至佳切割效果。

5、切割工具選擇：

在滾塑制品的切割和鋸斷過(guò)程中，選擇合適的切割工具也非常重要。

通常使用的切割工具有電動(dòng)鋸、手動(dòng)鋸等，需要選擇適合材料和產(chǎn)品尺寸的切割工具，確保切割的準(zhǔn)確度和平整度。

6、安全操作：

切割和鋸斷過(guò)程中需要注意安全操作。

操作人員需要佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，確保安全生產(chǎn)。

同時(shí)，需要對(duì)切割設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，避免發(fā)生意外事故。

7、切割過(guò)程控制：

在滾塑制品的切割和鋸斷過(guò)程中，需要進(jìn)行過(guò)程控制，確保每個(gè)產(chǎn)品的切割質(zhì)量一致。

可以使用專用的切割?yuàn)A具和模具進(jìn)行固定和定位，保證切割位置的準(zhǔn)確。

同時(shí)，可以使用切割模板或切割線進(jìn)行引導(dǎo)，確保切割線的準(zhǔn)確性。

總之，滾塑廠家在制作時(shí)的切割和鋸斷要求主要包括尺寸準(zhǔn)確度、平整度、切割面質(zhì)量、切割溫度和速度控制、切割工具選擇、安全操作和切割過(guò)程控制等方面。只有滿足這些要求，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的滾塑制品。