在生產(chǎn)滾塑制品時(shí)，壓力的控制和調(diào)整是非常重要的，它直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

以下是一些常見的方法和技巧來控制和調(diào)整壓力：

1.控制液壓系統(tǒng)壓力：

液壓系統(tǒng)是滾塑制品生產(chǎn)中常用的壓力控制方式。

通過調(diào)整液壓缸的壓力閥或液壓泵的輸出壓力，可以準(zhǔn)確控制壓力大小。

一般來說，液壓系統(tǒng)的壓力范圍在10-20MPa之間，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整。

2.調(diào)整加熱溫度：

在滾塑制品的生產(chǎn)過程中，加熱是非常關(guān)鍵的步驟，可以通過改變加熱溫度來控制和調(diào)整壓力。

通常情況下，隨著溫度的提高，材料的軟化程度會(huì)增加，從而減小了生產(chǎn)過程中的阻力，壓力也會(huì)相應(yīng)減小。

3.調(diào)整軋制速度：

另一種調(diào)整壓力的方式是通過改變軋制速度來控制。

增加軋制速度可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，但也會(huì)增加生產(chǎn)中的壓力。

因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)產(chǎn)品的要求和機(jī)器的性能來合理調(diào)整軋制速度。

4.使用壓力傳感器：

在滾塑制品生產(chǎn)中，可以安裝壓力傳感器來實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄壓力變化。

通過這些數(shù)據(jù)，可以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

5.調(diào)整輥縫間距：

在滾塑制品的生產(chǎn)過程中，輥縫間距的大小直接影響著產(chǎn)品的密實(shí)度和壓力大小。

通過調(diào)整輥縫間距，可以控制和調(diào)整壓力，進(jìn)而影響產(chǎn)品的成型效果。

總的來說，控制和調(diào)整生產(chǎn)中的壓力需要多方面的因素綜合考慮，需要根據(jù)具體產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。只有合理控制和調(diào)整壓力，才能保證滾塑制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。