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小船滾塑模具在生產(chǎn)工藝流程方面,看似非常簡單,包括機(jī)械設(shè)備,模具,和整一套材料;但是操作起來對于技術(shù)有相當(dāng)高的要求,包括預(yù)熱,翻滾,冷卻,出爐,整一套在時間方面完全靠操作工的估算,所以等一個產(chǎn)品真正出爐前誰都不知道是壞是好。出爐后首先是測量艇的水平度,如果發(fā)現(xiàn)水平位不在中心點(diǎn),直接按報(bào)廢處理,當(dāng)場切割。然后要檢查的是總體厚薄,一般厚度在3-4mm,沒有正規(guī)的測量儀器,等冷卻后再評手感檢測厚度是否均勻問題,如果有某塊地方特別薄的或出現(xiàn)空洞的情況下,馬上做報(bào)廢處理,如果有一部位比較薄,但是不影響整個艇的使用安全情況下,做B級處理。還有出爐時萬一碰傷,在可以修補(bǔ)的情況下一律屬于B級艇。