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小船滾塑模具在生產(chǎn)工藝流程方面，看似非常簡單，包括機械設(shè)備，模具，和整一套材料；但是操作起來對于技術(shù)有相當(dāng)高的要求，包括預(yù)熱，翻滾，冷卻，出爐，整一套在時間方面完全靠操作工的估算，所以等一個產(chǎn)品真正出爐前誰都不知道是壞是好。出爐后首先是測量艇的水平度，如果發(fā)現(xiàn)水平位不在中心點，直接按報廢處理，當(dāng)場切割。然后要檢查的是總體厚薄，一般厚度在3-4mm，沒有正規(guī)的測量儀器，等冷卻后再評手感檢測厚度是否均勻問題，如果有某塊地方特別薄的或出現(xiàn)空洞的情況下，馬上做報廢處理，如果有一部位比較薄，但是不影響整個艇的使用安全情況下，做B級處理。還有出爐時萬一碰傷，在可以修補的情況下一律屬于B級艇。
