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小船滾塑模具在生產(chǎn)工藝流程方面，看似非常簡(jiǎn)單，包括機(jī)械設(shè)備，模具，和整一套材料；但是操作起來對(duì)于技術(shù)有相當(dāng)高的要求，包括預(yù)熱，翻滾，冷卻，出爐，整一套在時(shí)間方面完全靠操作工的估算，所以等一個(gè)產(chǎn)品真正出爐前誰都不知道是壞是好。出爐后首先是測(cè)量艇的水平度，如果發(fā)現(xiàn)水平位不在中心點(diǎn)，直接按報(bào)廢處理，當(dāng)場(chǎng)切割。然后要檢查的是總體厚薄，一般厚度在3-4mm，沒有正規(guī)的測(cè)量?jī)x器，等冷卻后再評(píng)手感檢測(cè)厚度是否均勻問題，如果有某塊地方特別薄的或出現(xiàn)空洞的情況下，馬上做報(bào)廢處理，如果有一部位比較薄，但是不影響整個(gè)艇的使用安全情況下，做B級(jí)處理。還有出爐時(shí)萬一碰傷，在可以修補(bǔ)的情況下一律屬于B級(jí)艇。
